1, noguruma nodilums
Ilgstošas slodzes maiņas efekta dēļ detaļas materiāls saplīsīs, ko sauc par noguruma nodilumu. Plaisāšana parasti sākas ar ļoti mazu plaisu metāla režģa konstrukcijā, un pēc tam pakāpeniski palielinās.
Risinājums: Jāņem vērā, ka pēc iespējas jānovērš detaļu sprieguma koncentrācija, lai atbilstoši prasībām varētu ierobežot atbilstošo detaļu spraugu vai hermētiskumu, un tiktu novērsts papildu trieciena spēks.
2, plastmasas nodilums
Ekspluatācijas laikā uz slodzes pieguļošā daļa tiks pakļauta gan spiedienam, gan griezes momentam. Divu spēku iedarbībā detaļas virsma, iespējams, tiks pakļauta plastiskai deformācijai, tādējādi samazinot pieslēguma hermētiskumu. Ir pat iespējams mainīt interferences piemērotību uz spraugas, kas ir plastmasas nodilums. Ja uzmavas caurums gultnī un kakliņā ir iejaukšanās vai pārejas savienojums, pēc plastiskas deformācijas tas izraisīs relatīvu rotāciju un aksiālu kustību starp gultņa iekšējo uzmavu un kakliņu, kas novedīs pie vārpstas un daudzām daļām. uz vārpstas mainot viens otra stāvokli, un pasliktinās tehnisko stāvokli.
Risinājums: remontējot iekārtu, rūpīgi jāpārbauda traucējošo savienojumu detaļu saskares virsma, lai pārliecinātos, vai tā ir viendabīga un vai tā atbilst noteikumiem. Bez īpašiem apstākļiem traucējošās daļas nevar izjaukt pēc vēlēšanās.
3, slīpēšanas nobrāzums
Detaļām pie virsmas bieži ir piestiprināti nelieli cieti abrazīvi, kā rezultātā detaļas virsmā rodas skrāpējumi vai skrāpējumi, ko mēs parasti uzskatām par abrazīvu nodilumu. Galvenais lauksaimniecības tehnikas detaļu nodiluma veids ir abrazīvs nodilums, piemēram, lauka darbības procesā lauksaimniecības tehnikas dzinējam bieži ir daudz putekļu gaisā, kas sajaukts ieplūdes gaisa plūsmā, un virzulis, virzuļa gredzens un cilindra siena tiks iestrādāta ar abrazīvu, virzuļa kustības procesā bieži saskrāpēs virzuli un cilindra sienu. Risinājums: Jūs varat izmantot putekļu filtra ierīci, lai savlaicīgi iztīrītu gaisa, degvielas un eļļas filtrus, un izmantojamā degviela un eļļa tiek nogulsnēta, filtrēta un iztīrīta. Pēc iestrādes testa ir nepieciešams iztīrīt eļļas eju un nomainīt eļļu. Mašīnu apkopē un remontā ogleklis tiks noņemts, ražošanā materiālu izvēlei jābūt ar augstu nodilumizturību, lai veicinātu detaļu virsmas nodilumizturības uzlabošanos.
4, mehāniskais nodilums
Neatkarīgi no tā, cik augsta ir mehāniskās daļas apstrādes precizitāte vai virsmas raupjums. Ja izmantosit palielināmo stiklu, lai pārbaudītu, ka uz virsmas ir daudz nelīdzenu vietu, kad detaļu relatīvā kustība novedīs pie šo nevienmērīgo vietu mijiedarbības, berzes iedarbības dēļ turpināt nolobīt metālu uz detaļu virsmas, kā rezultātā detaļu forma, apjoms utt., turpinās mainīties, kas ir mehānisks nodilums. Mehāniskā nodiluma lielums ir saistīts ar daudziem faktoriem, piemēram, slodzes lielumu, detaļu berzes relatīvo ātrumu. Ja abu veidu daļas, kas berzē viena pret otru, ir izgatavotas no dažādiem materiāliem, tās galu galā novedīs pie dažāda nodiluma. Mehāniskā nodiluma ātrums pastāvīgi mainās.
Mašīnu lietošanas sākumā ir īss iedarbināšanas periods, un šajā laikā detaļas nolietojas ļoti ātri; Pēc šī laika perioda detaļu koordinācijai ir noteikts tehniskais standarts, un tā var pilnībā izmantot mašīnas jaudu. Ilgākā darba periodā mehāniskais nodilums ir salīdzinoši lēns un samērā vienmērīgs; Pēc ilgstošas mehāniskās darbības detaļu nodiluma apjoms pārsniegs standartu. Nodiluma situācijas pasliktināšanās pasliktinās, un detaļas tiks bojātas īsā laikā, kas ir defekta nodiluma periods. Risinājums: Apstrādājot, ir vēl vairāk jāuzlabo detaļu precizitāte, raupjums un cietība, kā arī jāuzlabo uzstādīšanas precizitāte, lai uzlabotu lietošanas apstākļus un stingri īstenotu darbības procedūras. Jānodrošina, lai detaļas vienmēr būtu salīdzinoši labā eļļošanas stāvoklī, tāpēc, iedarbinot mašīnu, vispirms kādu laiku darbiniet ar mazu ātrumu un nelielu slodzi, pilnībā izveidojiet eļļas plēvi un pēc tam darbiniet iekārtu normāli, lai var samazināt detaļu nodilumu.
Publicēšanas laiks: 31. maijs 2024